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在钢结构安装过程中,需设置临时支撑

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在钢结构安装过程中,需设置临时支撑

发布日期:2025-07-05 作者: 点击:

  钢结构厂房施工需从设计、材料、安装到验收全流程严格把控,以下为关键注意事项:

  一、施工前的准备工作

  1. 图纸会审与技术交底

  图纸审核:组织设计单位、施工单位、监理单位对施工图纸进行会审,重点检查钢结构节点设计、构件尺寸、预留孔洞位置等是否符合规范及现场实际需求,避免设计冲突(如梁柱连接节点与管线冲突)。

  技术交底:施工单位需向作业人员进行详细的技术交底,明确施工工艺(如焊接、螺栓连接要求)、质量标准(如构件安装偏差允许值)、安全措施(如高空作业防护)等,确保全员理解施工要求。

  2. 场地与基础验收

  场地平整:确保施工场地平整坚实,满足大型机械(如起重机)作业要求,避免因场地不平导致构件吊装倾斜或机械倾覆。

  基础验收:钢结构厂房的基础(通常为混凝土独立基础或条形基础)需在安装前完成验收,重点检查基础顶面标高、轴线位置、地脚螺栓预留孔的尺寸及垂直度(偏差≤5mm),确保基础强度达到设计要求(C25及以上混凝土)。

  3. 材料与构件检查

  钢材质量:核查钢材的材质证明(如Q235B、Q355B)、出厂合格证,检查钢材表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷(符合GB/T 700或GB/T 1591标准),严禁使用不合格材料。

  构件验收:对预制的钢柱、钢梁、支撑等构件进行尺寸测量(如长度、截面尺寸偏差≤±3mm)、外形检查(如扭曲度≤L/1000且≤10mm),核对构件编号与图纸是否一致,避免现场安装错位。

  二、钢结构安装关键环节

  1. 构件吊装安全与精度控制

  吊装方案:根据构件重量、尺寸及现场条件制定专项吊装方案,选择合适的起重机(如汽车吊、履带吊),明确吊装顺序(通常先柱后梁、从中间向两端扩展)、吊点位置(如钢柱吊点设在牛腿下方)及绑扎方式(采用专用吊具或钢丝绳+防滑垫)。

  安装精度:

  柱安装:钢柱垂直度偏差≤H/1000且≤20mm(H为柱高),标高偏差≤±5mm,可通过经纬仪或全站仪实时监测,偏差超限时需用千斤顶或垫铁调整。

  梁安装:钢梁水平度偏差≤L/1000且≤10mm(L为梁长),两端高差≤5mm,需通过水准仪测量并调整支撑或垫片。

  2. 连接节点施工质量

  焊接连接:

  焊工需持证上岗(如钢结构焊工资质),焊接工艺需符合设计要求(如焊条型号E43系列用于Q235钢、E50系列用于Q355钢)。

  控制焊接变形(如采用对称焊接、分段退焊工艺),焊缝质量需达到一级或二级标准(无裂纹、气孔、夹渣,咬边深度≤0.5mm),关键焊缝(如柱脚焊缝)需进行超声波或射线探伤检测(符合GB/T 11345标准)。

  螺栓连接:

  高强螺栓(如10.9级)需按规范进行扭矩系数试验(偏差≤±5%),安装时先初拧(达到设计扭矩的50%)、终拧(达到设计扭矩),严禁扩孔或敲打螺栓。

  普通螺栓需拧紧到位(露出螺母2-3扣),避免松动导致结构失稳。

  3. 支撑体系与稳定性控制

  临时支撑:在钢结构安装过程中,需设置临时支撑(如缆风绳、脚手架支撑)确保未形成稳定体系的构件不发生倾斜或倒塌,待整体结构形成后再逐步拆除。

  屋面/墙面支撑:檩条、隅撑等次构件需按设计间距安装(如檩条间距≤1.5m),确保屋面板、墙面板安装后不产生过大挠度(挠度≤L/250)。

  三、围护结构与附属设施施工

  1. 屋面与墙面围护

  屋面板安装:采用彩钢板或夹芯板(如岩棉夹芯板),板与板之间需搭接严密(搭接长度≥200mm),用自攻螺钉或拉铆钉固定(间距≤300mm),避免漏雨或冷桥现象。

  墙面板安装:需与檩条垂直固定,板缝需打密封胶(如耐候硅酮胶)防止渗水,门窗洞口周边需加强处理(增加角钢或密封条)。

  2. 门窗与通风设施

  门窗安装:门框需与钢结构预埋件焊接或螺栓连接,窗框需密封严密(缝隙≤2mm),避免漏风或雨水渗入。

  通风设备:屋顶风机、侧窗通风口需按设计位置安装,与屋面板连接处需做防水处理(如增设泛水板)。

  四、施工安全与质量控制

  1. 高空作业安全

  防护措施:高空作业人员需系安全带(高挂低用)、戴安全帽,作业平台需满铺脚手板(间隙≤30mm)、设防护栏杆(高度≥1.2m),起重机作业半径内严禁站人。

  吊装安全:起吊前检查吊具(如钢丝绳无断丝、吊钩无裂纹),构件起吊时需缓慢平稳,下方严禁站人。

  2. 质量验收关键点

  主控项目:

  构件尺寸偏差(如柱截面偏差≤±3mm、梁挠度≤L/1000)。

  焊接质量(一级焊缝探伤合格率100%)。

  高强螺栓连接扭矩(符合设计值的±10%)。

  一般项目:

  涂层厚度(防火涂料≥设计厚度,防腐涂料≥120μm)。

  围护板安装平整度(偏差≤5mm/2m)。

  五、施工后的验收与维护

  1. 竣工验收

  资料审查:检查施工图纸、材料合格证、焊接探伤报告、高强螺栓检测记录等是否齐全。

  实体检测:对钢结构进行整体垂直度(偏差≤H/2500且≤25mm)、挠度(≤L/250)检测,屋面进行淋水试验(持续2小时无渗漏)。

  2. 使用与维护

  定期检查:每半年检查一次钢结构连接节点(如螺栓是否松动、焊缝是否开裂),每年进行一次防腐涂层厚度检测(如发现锈蚀需及时修补)。

  维护要点:避免在屋面堆载(设计荷载通常为0.5-1.0kN/m?),及时清理排水天沟(避免堵塞导致积水)。

  通过严格把控设计、材料、安装、验收等环节,可确保钢结构厂房施工质量可靠、安全耐用,满足生产使用需求。

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关键词:重庆钢结构安装,重庆钢结构施工

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